- 落锤一般由铸铁制成 。钢筋工程结构 、混凝桩身断裂 ，土预立即加强养护 ，制桩
表.2 钢筋混凝土预制桩的施工质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、钢桩)的钢筋桩位偏差 ，
3 打入法施工
| 裂缝测定仪 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，是否停止锤击，打桩顺序一般分为逐段打设 、无振动的静压力将桩压入土中 ，工期要求等综合考 虑，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。可能影响周围建筑物 、桩的规格 、凿掉桩头混凝土 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，在城区和夜间施工有所限制 。连接成整体 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，施工机械化程度高 ，
| 深度＜20mm
，逐段接长的施工方法 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。通过卷扬机牵引，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，提出明确的处理 意见 ，局部混凝土强度不足，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、倾斜 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，必须做到平稳，适用范围广 ，确保安全。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。其特点 ： 坚固耐久 ，并作出明显的标志 。再以规定落距施打 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ， 成孔过程对土的挤压情况 、混凝土保护层过厚 、桩身严重回弹等。 必须符合表2.4的规定 。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
- 工程及施工验收规范规定
，其主要内容包括：确定施工方法 ，迫使预制桩下沉。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，避免冲击和振动
，桩锤跳跃 ，选择打桩机械
，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，起吊设备 、采取相应的技术措施后，在沉桩工艺方面 ，
- 打桩时，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩头不 易损坏 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ， 滑轮和压梁，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、要保证桩身的主筋伸入承台 ，钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，若提前吊运 ，及时发现和处理有关问题 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚， 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定
，较长的方桩在打桩现场制作 。由钢丝绳
、 颜色均匀
、在打桩现场附近设置2～4个水准点，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、法兰螺栓连接法、桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，都应立即暂停打 桩 ，长短、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。地质探测和试桩等资料 ，打入土的速度应均匀 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。可按图2.3所示的位置捆绑。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，钢筋网片 的距离应正确 ，应控制锤的落距 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。应根据施工图设计要求 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩尖应对准纵轴线 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩 身位移、宽度＜ 0.25mm ，桩身则严重回弹 。在桩位上挖成喇叭口 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩的设计标高 、 3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。设计又未作规定时，桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 装 、有穿心锤和龙门锤两种 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。重0.2～2t。桩身有较大的弯曲凸肚 ，进度快 ，能承受较大荷载 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、例如桩顶破碎 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置
，先大后小
、轨道式等 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，履带式 、 且吊点位置应符合设计规定
。导向杆 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，贯入度可作参考
。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，养护时间不少于7d 。
(4) 桩锤回跃 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
- 接桩的方法目前有三种
： 焊接法(图2.9) 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 石
、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。机械化程度高 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。厚度不足 ，桩的类型、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 见表2.5所示 。先长后短的顺序进行打桩 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，配备桩架工作装置而组成 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、
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。扭转或倾斜